烘干機由于原始廢氣除塵方案存在問題,造成了嚴重的粉塵污染。我們根據(jù)國內(nèi)烘干機廢氣收塵治理經(jīng)驗,大膽嘗試,結(jié)合現(xiàn)場條件,提出了適應(yīng)烘干機廢氣電收塵的新布局。工藝流程由整體收塵工藝由兩級收塵裝置組成,一級為擴散式收塵器,二級為室內(nèi)分配高壓靜電收塵器,引風機裝在一、二級收塵器中間,二級收塵為正壓通風。
1.由于整體收塵系統(tǒng)全部布置在烘干機尾,經(jīng)過對傳統(tǒng)設(shè)計的原始廠房布局工藝的更改,主體廠房由標高18.5米變?yōu)橐粚?.5米,烘干機尾加一氣體分配室用于安裝靜電收塵器。
2.考慮到高壓靜電收塵器各極筒氣體分配要均衡,將氣體分配室設(shè)計為正壓進氣,經(jīng)氣流回旋后自行分配到各收塵極筒,所以風機安裝在兩級收塵中間。
3.二級收塵器極筒自行保溫,內(nèi)外氣體溫差極小,但極筒上部可能相對有較大溫差,要采取相應(yīng)保溫措施,從而可抑制極筒、吊掛絕緣子部位結(jié)露的問題。
4.氣體分配室內(nèi)氣體流動速度為0.172~0.217m/s,不產(chǎn)生氣體沖擊,所以能確保氣休自行均配,并且使含塵不均的氣流得到均化,進一步降低被二級收塵凈化氣的含塵量,以保靜電收塵不產(chǎn)生電場封閉現(xiàn)象及其良好運轉(zhuǎn)。
5.12根極筒每6根一組形成集中激振清灰,使極筒產(chǎn)生上下抖動,達到清灰之目的,同時還在每極極筒中部裝上重錘式振打裝置,由人工定時操作振打,效果很好。
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